一种固定微型磁芯的模盒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种模盒，特别是一种用于固定微型磁芯在磨削时的模盒。

背景技术

[0002] 微型磁芯由于其良好的磁屏蔽效果以及外形上的小巧等，被广泛用于电子、电器 等领域的应用中，而微型磁芯在制造中，需要进行磨削等工艺，我们一般是使用通过式磨床 对微型磁芯进行打磨，但是由于微型磁芯尺寸太小，其外径小于磨床吸盘磁条的尺寸，因此 磁条对待打磨的微型磁芯无法吸住，从而造成微型磁芯在打磨过程中被打飞的现象。由于 该问题的存在，因此出现了采用蜡加热后将微型磁芯固定在金属板上，再对产品进行磨削， 磨削后再对产品进行脱蜡的方法来解决上述问题。但是此方法工艺麻烦，成本高，而且脱蜡 不易彻底，如果脱蜡不彻底，则很容易造成产品发霉，还会影响产品的外观。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防止微型磁芯在磨 削时被打飞的模盒。

[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种固定微型磁芯的模盒，包括底板，其特 征在于：在底板四周边缘固定有金属框，底板为不导电材料，如不导电的橡胶、塑料、纤维板 等，所述模盒的截面为"凹"字形。

[0005] 本实用新型所述的一种固定微型磁芯的模盒，其所述底板为环氧纤维板。

[0006] 本实用新型的有益效果是：在底板四周边缘设置了金属框，可以将待磨削的微型

磁芯放于模盒中，由于磨床上设置有吸盘磁条，这样，在盛装有微型磁芯的模盒进入打磨区

之后，吸盘磁条则将金属框牢牢吸住，同时，金属框还起到了将微型磁芯框牢的作用，不让

其松动，如此则微型磁芯在磨削时就不易被打飞。而采用不导电材料作为底板，能大大减小

模盒对传输皮带机的承载压力等，同时底板还对微型磁芯有个垫高的作用，使微型磁芯位

于更加适合磨削的位置。本实用新型成本很低且结构简单，使用方便。

附图说明

[0007] 图1是本实用新型排放有微型磁芯时的截面图。 [0008] 图2是本实用新型排放有微型磁芯时的俯视图。 [0009] 图中标记：1为底板，2为金属框，3为待打磨的微型磁芯。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

[0011] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施

例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0012] 如图l所示，一种固定微型磁芯的模盒，包括底板，在底板四周边缘固定有金属 框，如图2所示，模盒的截面为"凹"字形，微型磁芯被排列着放于模盒内，当模盒进入打磨 区之后，磨床上的吸盘磁条将金属框牢牢吸住，从而对模盒中的微型磁芯进行磨削，同时金 属框还起到将微型磁芯框牢的作用，这样则有效的防止了微型磁芯在磨削过程中被打飞的 情况。

[0013] 所述底板采用不导电的环氧纤维板，这样大大减小了模盒对传输机的承载压力， 同时环氧纤维板水平度较高，对微型磁芯还有垫高的作用，使微型磁芯处于更加适合的条 件和位置下进行磨削；使用不导电的环氧纤维板，在微型磁芯在磨削时，微型磁芯与金属框 同传输机之间相互不导电，这样还避免了磨削过程中产生短路的情况。

[0014] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。