1.宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料，其特征在于，以摩尔百分比计，以下各成分的配比为： Fe2O3 ：50. 5%-55. 0% ； ZnO ：7. 0%_11· 5% ； Mn3O4 ：30. 5%-38. 5% ； 添加剂成分：Si02 60—140ppm, CaO 350— 700ppm、 Nb2O5 120—550ppm，ZrO2 150—450ppm、Ti02 150_350ppm、Ni0 180—1500ppm，Ta2O5:20一180ppmo

2.宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料，其特征在于，以摩尔百分比计，以下各成分的配比为： Fe2O3 ：53. 3mol% ； ZnO :10. 2mol% ； Mn3O4 :36. 5mol% ； 添加剂成分为 ZrO2 =Ta2O5 ：NiO ：CaO =Nb2O5 =SiO2 =TiO30

3. —种如权利要求I或权利要求2所述的宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，该方法的步骤为： 1)配料：首先固定Fe2O3的摩尔百分比含量，然后再固定ZnO和Mn3O4的摩尔百分比含量; 2)、球磨：采用干式强混，时间为45min ； 3)、预烧：将经过球磨后的物质在回转窑进行预烧，控制温度为950°C，时间为3小时； 4)砂磨：将经过预烧后的物料经砂磨机砂磨2. O小时后，使粉料的粒度控制在平均粒径 I. 0-1. 2 μ m，然后加入添加剂 Zr02、Ta2O5, NiO、CaCO3> Nb2O5, si02，和 TiO2 ； 5)、喷雾颗粒：采用喷雾机进行喷雾，颗粒为60-180目，分布面积> 85% ； 6)烧结：采用可控气氛钟罩烧结炉进行烧结，烧结温度控制为1320°C，保温4小时，降温过程按平衡氧分压进行即可。

4.根据权利要求3所述的宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：步骤6)所述的烧结步骤，在烧结步骤采用的可控气氛钟罩烧结炉进行烧结，可控气氛钟罩烧结炉的排胶段采用的温度为0-600°C，在排胶过程中缓慢升温。

5.根据权利要求3所述的宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：步骤6)所述的烧结步骤，其在可控气氛钟罩烧结炉的排胶段的速度< 2V /min，氧气的体积百分含量为20. 9% ;排胶后升温的速度为3-5°C /min，氧气的体积百分含量20. 9% ;在保温段的温度为1320°C，时间为4小时，氧气的体积百分含量为1%_5% ;在降温段，以3°C /min的速度降温至1000°C;降温后期以5°C /min降温，降温后的温度为< 1000°C，氧气的体积百分含量降至< O. 01%。

6.根据权利要求4所述的宽温高频低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：步骤6)所述的烧结步骤中采用的可控气氛钟罩烧结炉钟罩炉，该可控气氛钟罩烧结炉钟罩炉包括控制器和真空泵，在该钟罩炉的上方通过管道与控制器连接，控制器与真空泵连接。